اسپرے خشک کرنے کا اصول، خصوصیات اور قابل اطلاق پیمانہ

سپرے خشک کرنے والی ایک منظم ٹیکنالوجی ہے جو مواد کو خشک کرنے میں استعمال ہوتی ہے۔ سپرے خشک کرنے والے چیمبر میں پتلی کو ایٹمائز کرنے کے بعد، نمی خشک مصنوعات کو حاصل کرنے کے لیے گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں تیزی سے بخارات بن جائے گی۔ یہ طریقہ محلول اور ایملشن کو براہ راست پاؤڈر یا دانے دار مصنوعات میں خشک کر سکتا ہے، اور ٹرانسپائریشن اور تباہی کے عمل کو ختم کر سکتا ہے۔

مکینیکل عمل کے بعد، سپرے خشک کرنے والے مواد کو باریک ذرات جیسے دھند میں منتشر کر دیتا ہے (پانی کے ٹرانسپیریشن ایریا کو بڑھاتا ہے اور خشک ہونے کے عمل کو تیز کرتا ہے) اور گرم ہوا کو چھو کر زیادہ تر پانی کو فوری طور پر نکال دیتا ہے، تاکہ ٹھوس مادہ جو صحیح ہیں پاؤڈر میں خشک کیا جا سکتا ہے.

سپرے خشک کرنے والی تیز رفتار خشک کرنے والی رفتار ہے. ایٹمائزیشن کے بعد مائع کی سطح کا رقبہ بہت بڑھ جاتا ہے۔ گرم ہوا میں، 95 فیصد -98 فیصد پانی فوری طور پر منتقل ہو سکتا ہے۔ خشک ہونے کا وقت صرف چند سیکنڈ ہے۔ یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔

سپرے خشک کرنے میں شاندار یکسانیت، روانی اور حل پذیری، اعلیٰ پاکیزگی اور اچھے معیار ہیں۔ پیداوار کے عمل کو آسان بنایا گیا ہے اور آپریشن آسان ہے۔ 40-60 فیصد نمی والے مائع (خصوصی مواد کے لیے 90 فیصد تک) کو ایک وقت میں پاؤڈر کی مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے۔ خشک کرنے کے بعد، تباہ کرنے اور منتخب کرنے، پیداوار کے عمل کو کم کرنے اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کی ضرورت نہیں ہے. مصنوعات کے ذرہ سائز، بلک کثافت اور نمی کے مواد کو ایک خاص پیمانے کے اندر آپریٹنگ حالات کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. یہ چلانے اور ہینڈل کرنے کے لئے بہت آسان ہے.

بنیادی استعمال

سپرے خشک کرنے والا بنیادی طور پر معطل مائعات، اعلی واسکاسیٹی مواد یا ٹھوس مواد کے مائعات کے سپرے خشک کرنے پر لاگو ہوتا ہے۔

پیمانے کا استعمال کریں۔

*کیمیائی صنعت: بیٹری کا خام مال، بنیادی رنگ اور روغن، ڈائینگ انٹرمیڈیٹس، کمپاؤنڈ فرٹیلائزر، فارملڈہائیڈ سلیلک ایسڈ، کیٹالسٹس، سلفیورک ایسڈ ایجنٹس، امینو ایسڈ، سفید کاربن بلیک، وغیرہ۔

*پلاسٹک رال: اے بی، اے بی ایس لوشن، یوریا فارملڈہائڈ رال، فینولک رال، گھنے گلو (یوریا) فارملڈہائڈ رال، پولیتھیلین، پولی وینیل کلورائیڈ، وغیرہ۔

پریشر ایٹمائزر سپرے خشک کرنے کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ موٹے ذرات پیدا کر سکتا ہے اور دیکھ بھال کے لیے آسان ہے۔ چونکہ نوزل ​​کا سوراخ بہت چھوٹا ہے اور اسے بلاک کرنا آسان ہے، اس لیے ضروری ہے کہ فیڈ مائع کو سختی سے فلٹر کیا جائے۔ نوزل کے سوراخ آسانی سے پہنے جاتے ہیں اور پہننے کے خلاف مزاحم مواد سے بنے ہوں۔ پریشر نوزل ​​کی ایک نئی ساخت بھی ہے، جسے پریشر ایئر فلو نوزل ​​کہتے ہیں۔ یہ درمیان میں دباؤ کی قسم کی نوزل ​​اور ارد گرد کے ماحول میں ہوا کے بہاؤ کی قسم کی نوزل ​​کی خصوصیت رکھتا ہے۔ ایٹمائزیشن کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پریشر نوزل ​​پہلے ایک مائع فلم بناتا ہے، جسے ہوا کے بہاؤ سے دو بار ایٹمائز کیا جاتا ہے تاکہ بوندوں کو باریک بنایا جا سکے۔ اس قسم کے نوزل ​​کے فوائد یہ ہیں: (1) کمپریسڈ ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے قطرہ قطر کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے، اور آپریشن آسان ہے۔ (2) بڑی پیداوار اور اعلی viscosity مائع بھی باریک بوندوں میں ایٹمائز کیا جا سکتا ہے؛ 3 اگر کمپریسڈ ہوا بند ہو جائے تو اصل پریشر نوزل ​​بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔