اسپرے ڈرائر کن صنعتوں میں استعمال کیے جائیں گے؟

سپرے ڈرائر ایک ایسا آلہ ہے جو بیک وقت خشک کرنے اور دانے دار بنانے کو مکمل کر سکتا ہے۔ عمل کی ضروریات کے مطابق، فیڈ مائع پمپ کے دباؤ، بہاؤ اور سوراخ کے سائز کو ایک خاص سائز کے تناسب میں مطلوبہ کروی ذرات حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سپرے ڈرائر ایک قسم کا مسلسل ماحول کا ڈرائر ہے۔ مائع مواد کو خصوصی آلات کے ساتھ دھند میں چھڑکیں تاکہ یہ گرم ہوا اور خشک ہو جائے۔ اس کا استعمال کچھ گرمی کے حساس مائعات، سسپنشنز اور چپکنے والے مائعات کے ساتھ ساتھ ایندھن، انٹرمیڈیٹس، صابن پاؤڈر اور غیر نامیاتی نمکیات کو خشک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ صفائی اور گرم کرنے کے بعد، ہوا ڈرائر کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹریبیوٹر میں داخل ہوتی ہے، اور گرم ہوا خشک کرنے والے چیمبر میں یکساں طور پر سرپل شکل میں داخل ہوتی ہے۔ فیڈ مائع ٹاور کے اوپری حصے میں ہائی سپیڈ سینٹری فیوگل ایٹمائزر سے گزرتا ہے، اور مائع موتیوں کی طرح بہت باریک دھند میں اسپرے کیا جاتا ہے، جسے گرم ہوا کے متوازی رابطے میں بہت کم وقت میں تیار شدہ مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات خشک کرنے والے ٹاور اور سائکلون سیپریٹر کے نیچے سے مسلسل آؤٹ پٹ ہوتی ہیں، اور فضلہ گیس کو انڈسڈ ڈرافٹ فین کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے، جس میں عام طور پر الیکٹرک بلاسٹ ڈرائینگ اوون، ویکیوم ڈرائینگ اوون، ہائی سپیڈ سینٹری فیوگل سپرے ڈرائر اور جراثیم سے پاک سپرے ڈرائر.

سپرے ڈرائر میں تیز رفتار خشک ہونے والی رفتار ہوتی ہے، اور ایٹمائزیشن کے بعد مادی مائع کی سطح کا رقبہ بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے۔ گرم ہوا کے بہاؤ میں، 95 فیصد -98 فیصد پانی فوری طور پر بخارات بن سکتا ہے، اور خشک ہونے کا وقت صرف چند سیکنڈ ہے۔ یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مصنوعات میں اچھی یکسانیت، روانی اور حل پذیری، اعلیٰ طہارت اور اچھے معیار ہیں۔ پیداوار کے عمل کو آسان بنایا گیا ہے اور آپریشن کنٹرول آسان ہے۔ 40-60 فیصد نمی (خصوصی مواد کے لیے 90 فیصد تک) پر مشتمل مائع کو کنٹرول اور منظم کرنا آسان ہے جسے ایک وقت میں پاؤڈر کی مصنوعات میں خشک کیا جا سکتا ہے۔ کیمیکل انڈسٹری، سوڈیم فلورائیڈ (پوٹاشیم)، بنیادی رنگ روغن، ڈائی انٹرمیڈیٹس، کمپاؤنڈ فرٹیلائزر، فارملڈہائیڈ سلیکک ایسڈ، کیٹالسٹس، سلفیورک ایسڈ ایجنٹس، امینو ایسڈ، سفید کاربن بلیک، وغیرہ۔ پلاسٹک رال، اے بی، اے بی ایس لوشن، یوریا فارملڈیہائیڈ فینولک رال، چپکنے والی (یوریا) فارملڈہائیڈ رال، پولی تھیلین، پولی وینیل کلورائیڈ، وغیرہ۔ فوڈ انڈسٹری، چکنائی سے بھرپور دودھ کا پاؤڈر، انڈے کا پریان، کوکو دودھ پاؤڈر، دودھ کا متبادل، خون کا شکار کرنے والا پاؤڈر، انڈے کی سفیدی (پیلا) وغیرہ۔ خوراک اور پودے , جئی، چکن کا جوس، کافی، فوری چائے، ذائقہ دار گوشت، پروٹین، سویا بین، مونگ پھلی کا پروٹین، ہائیڈرولیسیٹ، وغیرہ۔ شکر: مکئی کا شربت، کارن نشاستہ، گلوکوز، پیکٹین، مالٹوز، پوٹاشیم سوربیٹ، وغیرہ۔ سیرامک، ایلومینا، سیرامک مواد، میگنیشیم آکسائڈ، ٹیلک پاؤڈر، وغیرہ

سپرے ڈرائر کے اس یونٹ کا کام کرنے کا عمل یہ ہے کہ فیڈ مائع کو ڈایافرام پمپ کے ہائی پریشر کے ذریعے دھند کی بوندوں کو چھڑکنے کے لیے داخل کیا جاتا ہے، اور پھر گرم ہوا کے متوازی طور پر نیچے بہتا ہے۔ زیادہ تر پاؤڈر کے ذرات ٹاور کے نیچے ڈسچارج پورٹ کے ذریعے جمع کیے جاتے ہیں۔ فضلہ گیس اور اس کے چھوٹے پاؤڈر کو سائیکلون سیپریٹر کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ فضلہ گیس کو ایگزاسٹ فین کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر کو سائکلون الگ کرنے والے کے نچلے سرے پر پولنیشن سلنڈر کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے۔ پنکھے کے آؤٹ لیٹ کو ثانوی دھول ہٹانے والے آلے سے بھی لیس کیا جا سکتا ہے، جس کی بحالی کی شرح 96-98 فیصد سے زیادہ ہے۔ اسپرے ڈرائر کے کام کے اصول، بنیادی درجہ بندی، خصوصیات، تکنیکی پیرامیٹرز، درخواست کی گنجائش اور آپریشن کے عمل کو تفصیل سے متعارف کرایا گیا ہے۔